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旋流式汽水分离器生产厂家

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      离心型分离器工作原理：大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动；在分离器内高速旋转流动的蒸汽夹带的水份由于速度降低而被分离出来；被分离的液体流经疏水阀排出，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。

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一、汽水分离器产品说明：

      在工厂的动力系统中蒸汽，压缩空气，其管网中含有水份。由于水份的存在影响其设备使用。汽水分离器(气水分离器、汽液分离器、气液分离器)用于蒸汽，压缩空气及其它气体系统中除去其系统管道中的水份。  rhqf型汽水分离器依据水和汽气的密度不同及流体状态研制的。汽水分离器将分离出来的水滴，沿倾斜管壁集聚后由一专门排水口排出。源诺汽水分离器的适用范围汽水分离器适用矿井压风管道汽、水、杂质分离、去除蒸汽和压缩空气系统中夹带的液滴，分离气体中的固体颗粒、各种气体的气液分离。因此，汽水分离器能-用设备用汽气的干燥性，这一点对于提高设备的生产力和产品尤其重要，并可以延长设备及控制阀使用寿命。

二、产品主要特点：

1、除水：可除去99%的液态水份。

2、体积小、重量轻。

3、安装方便，管道式连接、可悬挂安装。

4、免维护、-性好。

5、-：可使用20年。

6、按gb150压力容器标准制造，安全-。

7、可选配：自动排水器或手动排水器；液位计；不锈钢材料；高的压力。

三、使用蒸汽应具备以下的条件：

1、正确的；

2、正确的压力和温度；

3、不含空气和不凝性气体；

4、清洁；

5、干燥

四、蒸汽必须保持干燥：

1、蒸汽中含有水份将会减少单位的可用能。

2、蒸汽中含有水份将会增加换热设备表面的水膜厚度，而降低热传递速度。

      离心力分离：由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起旋转流动时，液体受到的离心力大于气体，所以液体有离心分离的倾向，液体附着在分离壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。如果汽水分离器未进行保温，由于表面散热将会增加蒸汽的含水量，损失很多的热量。假如蒸汽温度为150℃，环境温度为15℃，那么增加保温后每年将会节省8600mj的热量假定是辐射传热，一年工作8760h，增加保温后会节省相当多的能量，短时间内就能节省出加保温的成本。应使用专门保温套，由于分离器的形状特殊，尤其是法兰连接时，保温比较困难，使保温效果受到了-。当然这样选择也不完全好，实际使用中气液分离效率可能并不完全符合上述顺序。

      填料分离：由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡填料表面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。

       蒸汽由进气管进入旋流筒时，气流将由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿筒壁自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，此为外旋流。蒸汽在旋转的过程中产生离心力，将密度较大的液滴甩向筒壁，液滴一旦与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面下落，进入底流口。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩结构而向旋流筒中心靠拢。根据“旋转距”不变原理，其切向速度不断提高。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋流筒中部由下反转向上，继续做螺旋形运动，形成内旋气流。饱和气体在降温或者加压过程中，一部分可凝气体组分会形成小液滴·随气体一起流动。干度较高的蒸汽就由溢流口排出旋流筒。